Con el desarrollo de proporcional PRODUCTO de distribución y condimentos en máquina (OMS), los procesadores de alimentos ahora tienen las herramientas para condimentar perfectamente sus productos. OMS traslada la aplicación de condimentos de la planta de producción a la sala de envasado.
Los mejores sistemas facilitan la gestión del flujo de productos y condimentos, las tasas de aplicación y el tiempo de permanencia. También pueden aplicar diferentes condimentos en cada estación de envasado sin contaminación cruzada. Esto significa un cumplimiento de pedidos más rápido para una gama más amplia de productos con menos almacenamiento.
OMS ofrece muchos beneficios, y con la instalación de más sistemas en los EE. UU., Europa y el Reino Unido, los procesadores se encuentran bajo presión competitiva para encontrar el sistema de condimentos que mejor se adapte a sus necesidades presentes y previstas.
La presentación importa
La aplicación perfecta de aromatizantes comienza mucho antes de que el polvo real llegue a su producto. Estar preparado unos pocos pasos antes del producto final asegurará una cobertura uniforme y consistente que cumpla con todos sus objetivos de condimento. Gran parte del éxito en la aplicación de condimentos proviene de cómo se presenta su producto a la sal, el queso, la barbacoa y otros condimentos que sus clientes anhelan. Independientemente del rendimiento, es fundamental mantener un flujo constante e ininterrumpido de producto a través del aplicador de condimentos. La entrega constante del producto estabiliza la tasa de aplicación y el funcionamiento de la pesadora y la formadora de bolsas para obtener un rendimiento óptimo y reducir el desperdicio.
Pla distribución proporcional es la solución
La distribución proporcional del producto, como la proporcionada por el sistema transportador FastBack Revolution Gate de Heat and Control, asegura que cada estación de acondicionamiento / envasado reciba exactamente el producto que necesita. Para producciones pequeñas y grandes, el sistema Revolution ofrece un flujo uniforme de producto. Particularmente útil para el envasado de bolsas pequeñas, Revolution controla con precisión la entrega del producto necesario para altas velocidades.
A diferencia de las puertas corredizas, la Revolution Gate cilíndrica no tiene puntos de pellizco que puedan dañar el producto o lesionar a los operadores. Un Revolution Gate está dedicado a cada estación de condimento. Cuando el ensacador o el pesador demandan producto, la compuerta gira para transferir la cantidad exacta mientras permite que el producto continúe hacia otras estaciones. La última variación de este diseño es Revolution Mid-Gate. Más pequeño que el Revolution Gate original, puede ubicarse en cualquier lugar de la bandeja de un transportador FastBack. Incluso puedes instalar dos en la misma sartén. Esto es particularmente útil para instalaciones estrechas con un espacio mínimo entre pesadoras.
Los mejores sistemas de condimentos en máquina también miden el producto antes de que ingrese al aplicador de condimentos. Los transportadores de celdas de carga, como el WeighBack de Heat and Control, comunican continuamente el peso del producto al alimentador de condimentos para que dispense la cantidad exacta de condimentos necesarios. Esto elimina los problemas de higiene de las bandas de pesaje y produce una velocidad de desplazamiento repetible con una medición del producto más precisa que la que es posible con los transportadores de pesaje vibratorios.
Control de la aplicación y el tiempo de permanencia
Hacer coincidir el alimento para condimentar con el volumen del producto reduce el desperdicio y el bajo condimento. El siguiente desafío es esparcir el condimento uniformemente sobre su producto. La última tecnología utiliza un tambor giratorio horizontal de dos etapas para controlar las tasas de aplicación, la cobertura y el tiempo de permanencia. El tambor AccuCoat de Heat and Control tiene una sección cilíndrica para la aplicación de condimentos y una sección en forma de cono para mezclar. La primera etapa cilíndrica controla la exposición del condimento al producto. La etapa final en forma de cono produce un tiempo de permanencia más largo que los tambores cilíndricos. Esto mejora enormemente la cobertura y la adherencia del condimento.
No solo para los grandes
Incluso para los productores de bocadillos y productos de papa de capacidad media, OMS mejora la producción de la línea de procesamiento, la eficiencia del empaque y la versatilidad de producción, proporcionando específicamente:
Capacidad para producir una mayor gama de productos bajo demanda.
Mayor tiempo de actividad del equipo para una calidad constante del producto, reducción de desperdicios
Mejor utilización del empaque
Requisitos de almacén reducidos
Menor uso de energía.
Mayor tiempo de almacenamiento del producto.
Flexibilidad del mercado y tiempo de actividad de la producción
A medida que las demandas de los clientes de diferentes sabores continúan creciendo, OMS le permite ajustar la producción de manera rápida y eficiente para satisfacer los gustos de los consumidores. También permite pequeñas tiradas de producción para atender mercados especializados. El marketing ahora puede perseguir, y la producción puede ofrecer, sabores regionales y especiales asociados con unas vacaciones o eventos importantes.