SOLUCIONES EFICIENTES DE CORTE Y PEELADO DE CALOR Y CONTROL

Calor y Control presenta su gama de soluciones para la preparación de patatas, con el menor coste de propiedad que proporciona una producción mejorada y rentable.

Heat and Control ofrece un pelado de papas por lotes en dos etapas en una sola cámara, completo en un diseño modular que brinda mayor flexibilidad de volumen y administración de sistemas de control tanto para la configuración inicial como para las fluctuaciones de volumen.

Este módulo brinda a los procesadores la oportunidad de actualizarse a un sistema de pelado de dos etapas de una manera fácil de instalar y poner en servicio con un diseño que es ideal para líneas con restricciones de espacio. Los beneficios de un peeling en dos etapas son de gran alcance.

Los resultados incluyen una superficie del producto uniformemente lisa, menos desperdicio durante el proceso de pelado, un corte más eficiente, un funcionamiento más limpio de la freidora y un mayor rendimiento. Para aplicaciones de papa fresca, minimiza el uso y arrastre de antioxidantes al producto terminado y promueve un color de producto más estable.

El pelador de dos etapas de una sola cámara expone la papa a grano grueso y fino y con la gestión de recetas a través del panel de control del operador, cambiar los parámetros de tiempo de pelado del grano mejorará los resultados. Se puede lograr la minimización de la pérdida de pelado, un pelado menos agresivo, la reducción del exceso de pelado y un mejor acabado general. La cámara de pelado es una cámara de pelado cilíndrica única forrada internamente con arena gruesa y fina y con una fuerza centrífuga junto con la elevación de la base dentro de la cámara, la cáscara se retira primero en grano grueso y en segundo lugar en fino antes de una descarga tangencial.

El panel de control proporciona cambios de receta directamente desde la interfaz de usuario (pantalla) para adaptarse a factores como el tipo de papa y la calidad de la papa, y el operador tiene la flexibilidad de crear sus propias recetas; Determine el tiempo total del ciclo y el tiempo de exposición a cada tipo de grano cuando sea necesario. Los procesadores buscan eficiencias que mejoren las operaciones y el proceso de limpieza.

Se desarrolló un diseño modular que abordó estos objetivos y además permite una instalación más rápida, costos reducidos de plomería y cableado en el sitio y una puesta en servicio rápida. La seguridad también se mejora con la capacidad de dar servicio a las peladoras sin actividades peligrosas como rodar o mover las peladoras por la fábrica o colocarlas en el piso para quitar el revestimiento.

Un pelador puede ser reparado / mantenido de forma segura; Los revestimientos se pueden cambiar mientras la línea sigue funcionando. El diseño modular ofrece opciones para que el número de cámaras de pelado coincida con la carga de volumen para la primera instalación (una cámara, una doble (dos cámaras) o hasta tres cámaras dobles) y además brinda la capacidad de aumentar el número de cámaras para satisfacer futuros aumentos de volumen. Las cámaras también se pueden desactivar si se reduce el volumen.

Este sistema de pelado integrado incluye transportadores de entrada y salida, tolvas y compuertas de pesaje, transportador de descarga, cableado, plomería, dispositivos de campo y sistemas de seguridad, todos preensamblados y probados. El módulo ha sido diseñado para facilitar la limpieza y el mantenimiento con fácil acceso a todas las partes del sistema para minimizar el tiempo de inactividad. Específicamente, el módulo cuenta con un pórtico elevado que ayuda a proporcionar un fácil acceso para los cambios de revestimiento al permitir que el personal retire fácilmente el revestimiento de un pelador mientras la línea está en funcionamiento y lo transfiera a un lugar conveniente para la recogida con carretilla elevadora o carretilla.

Según la capacidad de carga de la freidora y la configuración del módulo, las opciones de capacidad del módulo incluyen; un sistema doble adecuado para un PC21 (2100 lb / 952 kg por hora); un sistema de dos por gemelos adecuado para un PC36 (3600 lb / 1633 kg por hora); y un sistema de tres por dos, adecuado para un PC50 (5000 lb / 2268 kg por hora).