El fabricante de refrigerios premium, Burts Snacks Ltd, acaba de completar una de sus mayores inversiones individuales, con la instalación de una solución completa de manejo de paquetes al final de la línea y paletización Alvey de Scott Automation.

La pila de paletas completa se envuelve en una envoltura elástica y se etiqueta. Al producir una amplia gama de tamaños de bolsas y paquetes múltiples, en una amplia gama de cajas regulares, paquetes de exhibición y cajas SRP, Burts necesitaba aumentar la eficiencia de la línea individual, reducir el manejo manual, reducir la extensa movimientos internos de tarimas y aumentar la calidad de la pila de tarimas a lo largo de la cadena de suministro.

El objetivo del proyecto era proporcionar una solución de paletización para el sitio de llenado rápido de Roborough, con una instalación por etapas, sin interrumpir Production. La solución necesitaba permitir el acceso a cada línea para los operadores y los materiales de embalaje al mismo tiempo que se minimizaba la distancia de transporte de las cargas de paletas sin envolver.

Las cajas de productos de papa de 8 líneas de producción ingresan al sistema en transportadores de rodillos. 8 líneas de producción que producen hasta 2,400 cajas por hora están conectadas al sistema con una futura expansión prevista para 2 líneas más y, como productor de múltiples clientes, la solución maneja múltiples tamaños de cajas. tipos de paletas vacías y varios patrones de apilamiento que ofrecen una producción de hasta 40 paletas por hora.

Formación de capas de producto dentro del paletizador de alto nivel. Las cajas se recogen de cada línea de producción, se combinan en transportadores de transporte de alto nivel y se entregan a un área central de clasificación, almacenamiento intermedio y paletización basada en el principio Alvey Multi-line.

El palé vacío correcto se dispensa para que el paletizador Alvey de alto nivel construya cada SKU a 4 capas por minuto. Las pilas de tarimas completas se envuelven, etiquetan y entregan cuidadosamente al almacén en el sitio. El sistema se instaló en un área pequeña en la parte trasera de su almacén de empaques y paletas vacías, con toda la clasificación y el almacenamiento intermedio en un nivel alto en un entrepiso.

Entrada de producto del paletizadorStuart Watkins, director de operaciones de Burts Snacks:

“Después de muchos meses de consideración cuidadosa, observando robots y soluciones de capas, sentimos que la oferta de Scott nos dio lo que necesitábamos”.

“Una vez que se completó el diseño final, el equipo en el sitio de Burts Snacks trabajó de cerca y en colaboración con el equipo de proyecto e instalación de Scott. El exitoso resultado final se logró con la aceptación total del equipo operativo de Burts Snacks con un aumento significativo en la producción y una reducción de los retornos de los supermercados”.

“Y con los enormes cambios operativos requeridos este año, ¡la decisión de instalar Alvey Multi-line de Scott fue enormemente beneficiosa!”

Maxine Stringer, directora técnica de Burts Snacks Group:

“Desde mi perspectiva, el enfoque de seguridad alimentaria para la instalación facilitó una instalación perfecta y la facilidad de mantenimiento desde una perspectiva de higiene posterior a la instalación es excelente”.

Los casos se acumulan en mesas intermedias de dos pisos. Tan pronto como hay suficiente producto listo para llenar un palé completo, el sistema lo transporta al paletizador.