Baker Perkins exhibirá su tecnología y servicios que permiten a los fabricantes de bocadillos aprovechar las nuevas oportunidades del mercado, en Snackex 2013 en Gotemburgo (12 - 13 de junio, stand 323).
La amplia gama de tecnologías de proceso, conocimientos de ingeniería de procesos e instalaciones de Baker Perkins en su Centro de Innovación en Peterborough se combinan para ofrecer un nivel de servicio único para desarrollar y probar procesos.
Estos incluyen las líneas de proceso expandibles Snack Master que permiten agregar módulos a una línea para ampliar la gama de productos que se pueden fabricar. Esto permite a los fabricantes introducir nuevos productos en respuesta a cambios en el mercado, o expandir su negocio, sin tener que comprar una nueva línea completa.
Las instalaciones de prueba y desarrollo en el Centro de Innovación son parte del servicio de Baker Perkins que ofrece a los clientes ayuda para llevar nuevos productos desde el concepto inicial hasta la producción completa. La distribución de la planta, el diseño y la fabricación del equipo, la instalación, además de la puesta en servicio y la capacitación, completan el proceso de creación de un sistema de refrigerios eficiente y confiable.
Las ideas de nuevos productos pueden abordar problemas de salud y dietéticos, donde una amplia gama de tecnologías de proceso pueden desarrollar bocadillos que son tan satisfactorios como los convencionales, pero tienen un contenido de grasa más bajo.
Las nuevas texturas y sabores son importantes en este mercado y se pueden conseguir fácilmente con la extrusión de doble tornillo combinada con otras tecnologías de proceso. Se pueden aplicar sabores únicos, junto con formas y texturas inusuales. Se pueden utilizar ingredientes intrigantes: verduras, legumbres, algas marinas y cereales "antiguos" como la espelta, el mijo y el kamut son componentes potenciales para aperitivos innovadores y diversos.
Además del desarrollo de productos, los clientes utilizan las instalaciones del Centro de innovación de Baker Perkins para evaluar tecnologías de proceso para productos existentes. Esto puede incluir la conversión de bocadillos hechos con una extrusora de un solo tornillo a un proceso de doble tornillo. Los beneficios potenciales incluyen una paleta más amplia de ingredientes, mayor rendimiento, calidad mejorada y mayor flexibilidad.
Las empresas descubren que las pruebas exhaustivas, a menudo con sus propias materias primas, proporcionan una base fiable para la puesta en marcha sin problemas de una nueva planta o el lanzamiento de un nuevo producto.
El Centro de Innovación es utilizado por clientes de todas las regiones del mundo que desarrollan productos finales de alta calidad para sus respectivos mercados. Es un entorno seguro donde los visitantes tienen garantizada la total confidencialidad.
Una extrusora de doble tornillo SBX Master instalada recientemente en el Centro de Innovación amplía la selección de aplicaciones potenciales y opciones de productos finales. La nueva extrusora, con una capacidad máxima de 250 kg / hora, es ideal tanto para tiradas cortas con fines de desarrollo inicial como para tiradas más largas para optimizar un proceso y confirmar su estabilidad y calidad del producto.
La extrusora SBX se puede ejecutar en modo estándar o de barril extendido, lo que permite una selección más amplia de opciones de proceso, incluido un tiempo de cocción más prolongado. Se pueden fabricar productos de expansión directa, corte frontal, extrusión y conformado y coextrusión. El Centro de Innovación también contiene instalaciones para los procesos posteriores de refrigerios, incluidos el secado, tostado, freído, horneado, recubrimiento y saborizante.
Una gama de tecnologías de corte y conformado post-extrusión, incluida la coextrusión con pastas y cremas saladas, puede crear bocadillos de alto valor con una gama interesante y diversa de formas, texturas y acabados superficiales.
La extrusora de doble husillo Baker Perkins SBX Master está disponible en una gama de producciones entre 250 y 2,300 kg / hora de snacks o cereales. Es la base para los sistemas de extrusión que fabrican snacks expandidos directos estándar.
El concepto modular Snack Master de Baker Perkins significa que a medida que se desarrolla un negocio, una línea puede extenderse en etapas para ampliar la gama de productos que se pueden fabricar.
