Informe de Potatoes.News como parte del Tour Internacional de la Papa — India.
Durante el Tour Internacional de la Papa en la India, visitamos el sitio de producción de Soluciones de almacenamiento natural Pvt. Ltd. (NSSPL) y grabó una entrevista con Yogesh Dahiya, Director General de la empresa — proveedor de Soluciones llave en mano para proyectos de procesamiento de alimentos e infraestructura de cadena de frío.
Esta no fue una visita solo de exhibición. Recorrimos talleres y áreas de fabricación, conversamos sobre por qué NSSPL elige materiales específicos para equipos de grado alimentario, comparamos soluciones de accionamiento mecánico e hidráulico en ciertas unidades y examinamos los sistemas de recuperación de energía utilizados para la ventilación y la gestión de CO₂ en las instalaciones de almacenamiento. También hablamos sobre los planes de expansión y las ambiciones de exportación de NSSPL.
De la refrigeración al procesamiento de alimentos llave en mano
Yogesh Dahiya explicó que NSSPL comenzó su andadura en 1999, centrándose inicialmente en sistemas de refrigeraciónEl trabajo con tecnología de frío llevó naturalmente a la empresa hacia las industrias de procesamiento de alimentos, donde la refrigeración es solo una parte de una cadena de producción más grande.
Con el tiempo, NSSPL observó un desafío común: muchos procesadores importar maquinaria pero luego enfrentan problemas relacionados con instalación y servicio postventaEsto se convirtió en un factor clave para que NSSPL ampliara su alcance y brindara soluciones integradas, desde almacenamiento en frío hasta líneas de procesamiento y automatización.
Hoy en día, NSSPL se posiciona como un socio llave en mano para:
- Grandes proyectos de almacenamiento de patatas y cadena de frío,
- equipos de procesamiento de alimentos para Papas fritas, chips de papa, copos de papa, vegetales congelados y soluciones IQF.
La misión de la empresa es clara: entregar maquinaria de calidad internacional en un precio competitivo, a tiempo.
Nuevas instalaciones y un fuerte enfoque en los mercados globales
Un punto destacado de la conversación fue la estrategia de expansión de NSSPL. Yogesh Dahiya confirmó que la empresa está aumentando la producción en respuesta a la demanda global, invirtiendo en nuevas instalaciones equipadas con maquinaria CNC avanzada para fabricar componentes de alta precisión para proyectos de procesamiento.
La NSSPL ahora cuenta con un equipo de 600 + personas, y su objetivo estratégico es consolidarse como una jugador global Capaz de ofrecer soluciones complejas de procesamiento y almacenamiento en frío de manera rápida, confiable y de alta calidad.
Dos materiales, dos lógicas de producción: MS vs SS
Una de las partes más prácticas del recorrido fue la discusión sobre materiales y fabricación.
El sitio está estructurado en torno a dos unidades:
- Unidad 1 — Fabricación de acero inoxidable (acero dulce/acero negro)
- Unidad 2 — Fabricación de acero inoxidable
La lógica es sencilla:
- equipos y componentes en contacto directo con alimentos son producidos a partir de acero inoxidable (SS),
- Muchas estructuras de soporte, ciertos conjuntos relacionados con la refrigeración, búnkeres y piezas de servicio pesado a menudo se fabrican utilizando acero dulce (MS).
Vimos máquinas de corte por láser que, según representantes de NSSPL, puede reducir:
- Material MS hasta 25 mm,
- y en otra unidad, “acero negro” hasta 40 mm, con alta precisión.
Tratamiento de superficies: no solo pintura
NSSPL también destacó la importancia de la preparación de la superficie y la calidad del acabado.
Para los recipientes de acero dulce, la empresa utiliza granallado en lugar de simplemente pintar, para mejorar la adherencia y la durabilidad de la pintura.
Para componentes de acero inoxidable y de calidad alimentaria, NSSPL utiliza cuentas de vidrio, cuales:
- Elimina impurezas y marcas visuales después de la fabricación,
- mejora la apariencia,
- Ayuda a evitar manchas oscuras visibles en áreas soldadas.
Ingeniería de almacenamiento en frío: Compresores, alta capacidad y exportaciones
La discusión también abordó la ingeniería de refrigeración. Para proyectos más grandes, NSSPL utiliza compresores de tornillo, que son necesarios cuando la capacidad requerida se vuelve demasiado alta para las configuraciones estándar de compresores alternativos.
También se mencionaron los envíos de exportación, incluidos equipos y paneles de control preparados para proyectos en Saudi Arabia.
Opciones de ingeniería: hidráulica vs. motorreductor — y limpieza durante la temporada de cosecha
Una sección animada del recorrido se centró en un dilema de ingeniería del mundo real:
Sistemas hidráulicos vs. accionamientos por motorreductor para rodillos/ejes y elementos móviles en equipos de clasificación y manipulación.
La NSSPL explicó que en ciertos diseños utilizan un motor de engranajes para mantener y controlar la distancia entre los rodillos con mayor precisión, sin necesidad de recurrir necesariamente a la hidráulica.
Por parte del equipo de la gira, surgieron preguntas prácticas: cómo se comportan los sistemas durante la cosecha cuando las patatas tienen una gran carga de tierra, con qué rapidez la máquina puede "sacudir" la tierra y si es posible o preferible un modo de limpieza de alta velocidad (presente en algunos diseños europeos). La conversación se mantuvo técnica y honesta, centrada en las condiciones reales de operación, no en el marketing.
Eficiencia energética: Rueda de recuperación de energía y ventilación relacionada con el CO₂
Otro elemento destacable fue un rueda de recuperación de energía Sistema. La idea es ahorrar energía cuando las cámaras de almacenamiento necesitan eliminar el aire rico en CO₂ y traer aire fresco del exterior, que suele ser más cálido.
La rueda transfiere temperatura entre corrientes de aire:
- El aire frío enfría la rueda,
- Luego, el aire caliente entrante pasa y se enfría, lo que reduce la pérdida de energía.
NSSPL describió esto como parte de una sistema de recuperación de energía, con un enfoque más amplio que incluya Extracción/gestión de CO₂ Amigables. .
La fortaleza de NSSPL: fabricación interna y personalización
Un mensaje se repitió varias veces durante el recorrido por la fábrica: producción interna + personalización.
NSSPL cree que los equipos estándar disponibles comercialmente suelen generar ineficiencias: desperdicio de espacio, diseño de flujo incorrecto, capacidad innecesaria o adaptación deficiente a la distribución de las instalaciones. Al fabricar internamente, la empresa puede:
- Adaptar el equipo a requisitos específicos,
- optimizar la altura, el diseño y la capacidad,
- Montar cuadros eléctricos y armarios en nuestras instalaciones,
- Realizar pruebas, programación y conservar dibujos de ingeniería para soporte de servicio futuro.
Perspectivas del mercado: CCG, África, Rusia, Irán y proyectos medianos y grandes
Yogesh Dahiya habló abiertamente sobre los mercados objetivo más allá de Asia y destacó el fuerte potencial en:
Países del CCG, África, Rusia, Irán, y otras regiones donde la cadena de frío y las capacidades de procesamiento se están expandiendo.
También enfatizó la intención de NSSPL de servir a ambos:
- proyectos de mediana escala y
- soluciones industriales a gran escala,
cubriendo una amplia gama de necesidades del cliente.
Palabras de cierre
En sus comentarios finales, Yogesh Dahiya agradeció al International Potato Tour por crear una plataforma que conecta a las personas en la industria, ayudando a los recién llegados a comprender el sector y permitiendo a los proveedores de soluciones explorar nuevos mercados y asociaciones.
