En el mundo del procesamiento de alimentos, la consistencia, la confiabilidad y la eficiencia son clave para mantener una alta calidad del producto y al mismo tiempo mantener los costos bajos. DutchTecSource (DTS), un diseñador y proveedor líder de equipos de calentamiento, enfriamiento y escaldado, ha presentado el blanqueador de tornillo DTS 2.0, una máquina diseñada para revolucionar el proceso de escaldado. Después de 1.5 años de pruebas rigurosas en instalaciones de fabricación del mundo real, el nuevo modelo de blanqueador ha demostrado un rendimiento, confiabilidad y rentabilidad excepcionales.
El blanqueador de tornillo DTS, recientemente rediseñado, representa una mejora importante con respecto a los modelos anteriores y ofrece varias mejoras que abordan directamente las necesidades de los procesadores de alimentos. Una de las mejoras más notables es la reducción de los costos de mantenimiento. El diseño innovador del blanqueador 2.0 ha minimizado el potencial de falla mecánica y daño al producto, lo que lo convierte en una solución ideal para alimentos muy sensibles, como papas fritas de 6 × 6 mm, papas fritas torcidas y gofres. La eliminación de la placa guía del producto en el nuevo diseño simplifica el funcionamiento de la máquina y reduce el riesgo de rotura.
Los ingenieros de DTS también han mejorado el sistema de cojinetes, que ahora garantiza un funcionamiento más suave y eficiente con un menor desgaste a lo largo del tiempo. Esta mejora conduce a una mayor durabilidad a largo plazo y reduce aún más los requisitos de mantenimiento. Los nuevos sellos incorporados al diseño mejoran la longevidad general de la máquina, lo que garantiza un proceso de escaldado más confiable y consistente.
“Nuestras exhaustivas pruebas nos permitieron perfeccionar el Blancher 2.0, mejorando su robustez y su capacidad de rendimiento en diversas condiciones”, afirmó el equipo de DTS. “Los resultados son claros: el nuevo modelo es más fiable, necesita menos mantenimiento y funciona con mayor fluidez que sus predecesores”.
Una de las principales ventajas del blanqueador de tornillo DTS 2.0 mejorado es su capacidad para reducir la rotura de productos. Los componentes mecánicos avanzados y el diseño optimizado de la nueva máquina garantizan que incluso los productos alimenticios delicados, que antes eran propensos a dañarse en equipos menos precisos, se procesen con mayor cuidado y eficiencia. Para productos como las papas fritas tipo gofre o las papas fritas torcidas, que se arruinan fácilmente durante el proceso de blanqueado, esto es una ventaja significativa.
La reducción de la necesidad de mantenimiento y de los costes asociados de la blanqueadora rediseñada es otro beneficio clave para las empresas de procesamiento de alimentos. Al utilizar materiales robustos y tecnología avanzada, la blanqueadora 2.0 minimiza el desgaste, lo que se traduce en menos fallos técnicos y tiempos de inactividad. Para las empresas que dependen de operaciones continuas, esto se traduce en una mayor productividad y una menor presión financiera derivada del mantenimiento de los equipos.
“Nuestros clientes pueden esperar una reducción sustancial tanto en el tiempo como en los costos de mantenimiento, lo que en última instancia mejorará su eficiencia operativa”, afirmaron los representantes de DTS. “Esto supone un cambio radical para las empresas que buscan soluciones más sostenibles y fiables en el procesamiento de alimentos”.
El blanqueador de tornillo DTS 2.0 es un gran avance en la tecnología de procesamiento de alimentos. Su diseño mecánico mejorado, las menores necesidades de mantenimiento y la mayor confiabilidad operativa lo convierten en una opción destacada para los procesadores de alimentos, en particular aquellos que manejan productos delicados. Con su capacidad para reducir la rotura de productos y mejorar la eficiencia, esta innovadora máquina blanqueadora establece un nuevo estándar en la industria, brindando a las empresas una solución confiable y rentable para una producción de alimentos consistente y de alta calidad.
