Agritechnica presenta la nueva generación de AVR Puma: la Puma 3. Esta cosechadora de cuatro hileras es la Puma número 200 que llega al campo. No comenzó como el principal depredador que es hoy.
A lo largo de los años, la tecnología evolucionó significativamente, como suele ocurrir con la tecnología, tanto en el interior como en el exterior.
En la siguiente entrevista, Steven Paesschesoone, director de I + D y diseñador conceptual de la serie Puma, cuenta la historia de Puma.
¿Cuándo se originó el concepto de esta cosechadora autopropulsada de cuatro hileras?
La cosechadora autopropulsada de cuatro hileras se remonta a la década de 1970.
AVR construyó una cosechadora de patatas en una cosechadora de remolacha Moreau autopropulsada con la intención de cosechar tanto patatas como remolachas porque la conversión de patatas a remolachas requería demasiado tiempo.
Como parte de nuestra declaración de misión para ayudar a nuestros clientes a almacenar un mayor porcentaje de cultivos vendibles con menos insumos, comenzamos a pensar en posibles soluciones. En poco tiempo se nos ocurrió el concepto de la cosechadora autopropulsada de cuatro hileras.
¿No es una cosechadora de cuatro hileras más cara que una de dos hileras?
Es cierto que la inversión inicial es algo mayor pero el sobrecoste se recupera en poco tiempo.
En primer lugar, el costo de mano de obra / ha del operador de Puma es menor con la cosechadora de cuatro hileras. Además, no se aplanan los cultivos en el campo y las cuatro hileras ahorran tiempo al cosechar todo lo que tenga un ancho de 3 metros en un solo movimiento. A su vez, esto también reduce el consumo de combustible por hectárea.
Entonces, en realidad, está gastando menos recursos a cambio de un mayor rendimiento.
El Puma en su forma actual no se construyó de la noche a la mañana. ¿Cuáles son sus predecesores?
Eso es verdad. El Puma 3 es en realidad nuestra séptima cosechadora de cuatro hileras. Al principio nos asociamos con Moreau, empresa que también fabrica cosechadoras de remolacha.
A finales de los ochenta, continuamos desarrollando la máquina con la empresa holandesa Riecam. Riecam construyó el motor y el marco rojo sobre el que AVR montó su cosechadora, reconocible por la pintura verde.
La siguiente versión fue la RWD300S, otro proyecto de AVR / Riecam.
Finalmente, su sucesor, el Solanum, fue lanzado alrededor de 1997. Esta fue la primera serie completamente diseñada y desarrollada por AVR.
En 2006, lanzamos el Serie Puma.
Hasta la fecha, hay tres generaciones: Puma, Puma + y Puma 3. La principal diferencia entre Puma y Solanum es la ampliación del canal de limpieza. Las bandas de tamizado ahora cubren todo el ancho de los rodillos en lugar de solo el espacio intermedio. Esta gran ventaja aumentó drásticamente la capacidad de limpieza.
Con el puma + Hicimos el cambio de un sistema de transmisión por cadena a un sistema de transmisión directa para las bandas de tamizado. Además, los neumáticos traseros ahora tienen 900 mm de ancho en lugar de 710 mm.
Puma 3As de AVR para el Puma 3, montamos ruedas delanteras y traseras más grandes con neumáticos traseros del tipo ultraflex. El radio de dirección se mejoró tanto en la parte delantera como en la trasera y usamos un nuevo motor Stage 4 de Volvo, así como un nuevo conjunto de bomba Bosch Rexroth. Para aumentar aún más la capacidad de limpieza, se han ensanchado tanto la mesa de rodillos como la cinta de pivote. El exclusivo módulo Varioweb garantiza una limpieza flexible.
¿Por qué alguien querría trabajar con un Puma 3?
Desarrollamos la línea Puma para poder ofrecer a nuestros clientes una máquina robusta, confiable y fácil de usar. Durante la temporada de cosecha, la máquina debe permanecer en funcionamiento, punto. Este es un criterio clave en todos nuestros diseños. Por ejemplo, si uno de los sensores falla o en caso de rotura del cable, varios sistemas de respaldo incorporados mantendrán la máquina operativa.
El concepto se desarrolló sobre la base de un bastidor de chasis central. El resto de la cosechadora, la carne y los huesos por así decirlo, se construyó sobre ella. Esta construcción simple no solo hace que la máquina sea más robusta y accesible, sino que también facilita el servicio. La dirección también fue diseñada para requerir solo un mínimo de explicación antes de poner la máquina en funcionamiento.
Me doy cuenta de que esto suena un poco como un comercial que destaca las ventajas del Puma 3, pero esta es realmente una de las opiniones que hemos recibido de los usuarios reales (risas), así que obviamente es genial escucharlo.
¿Cuántas personas se necesitan para desarrollar un Puma?
Los Pumas se diseñan en el departamento de I + D, donde desarrollo el concepto junto con varios compañeros. La colega Joke Cambie y su equipo desarrollan el conjunto de la bomba con el software y el sistema operativo; otros colegas completan el diseño mecánico. El proceso también involucra a nuestros vendedores que, entre otros, comparten experiencias de usuario. Los compradores encargan las piezas, el departamento de producción ensambla la máquina. Finalmente, la cosechadora se prueba y certifica y luego se entrega al cliente. En otras palabras, todos los departamentos están involucrados.
¿Hay alguna anécdota divertida sobre el Puma que le gustaría compartir?
En realidad, hay tres:
- He trabajado para AVR durante 25 años y este es el séptimo de cuatro filas que diseño en mi carrera.
- En 2013, nos sorprendió gratamente cuando un Puma apareció en la serie de ficción flamenca 'Eigen Kweek'. Muchos de nuestros clientes también vieron el episodio y compartieron nuestro orgullo.
- El hecho de que la Puma número 200 llegue al campo este año es una señal de la confianza que el mercado tiene en esta cosechadora de cuatro hileras.
¡La conclusión es que mis colegas y yo con mucho gusto seguiremos desarrollando esta máquina de acuerdo con las necesidades del mercado!
